Saturs
CNC ir saīsinājums no datora ciparu vadības. Tā ir mūsdienu apstrādē izmantota metode, kas veic plašu saistīto uzdevumu klāstu. Šajā rakstā mēs aplūkosim CNC tehniku un to, kā to izmanto lielās metāla ražošanas lietojumprogrammās, kā arī tūkstošiem hobistu mājās.
Stāsts
Pirms CNC mašīnu izgudrošanas metalurģisko ražošanu veica NC mašīnas (ar ciparu vadību). Šīs mašīnas 1940. gadu beigās un 50. gadu sākumā izstrādāja un izstrādāja Džons T. Parsons, kurš strādāja sadarbībā ar MIT. Parsona un MIT veikto darbu pasūtīja Amerikas Savienoto Valstu gaisa spēki kā līdzekli, lai izstrādātu rentablāku veidu, kā izgatavot tādu lidmašīnu daļas, kurām bija sarežģītas ģeometriskas līknes. Desmitgades laikā NC mašīnas kļuva par nozares standartu.
1967. gadā sāka izplatīties datorvadāmu mašīnu jēdziens. 1972. gadā CNC evolūcijas turpmākā attīstība sāka kļūt arvien nozīmīgāka, ieviešot CAD (datorizētu projektēšanu) un CAM (datorizētu programmu). 1976. gadā tika ieviestas pirmās CAD / CAM sistēmas, un līdz 1989. gada vidum CNC mašīnas kļuva atzītas par nozares standartu.
Svarīgums
Oriģinālās NC mašīnas vadīja ar perforētām papīra kartēm, kurās bija virkne kodu - tā sauktie G kodi -, kas deva mašīnai norādījumus par pozicionēšanu. Šīs mašīnas bija visas vadu vadītas un kā tādas nevarēja mainīt savus iepriekš noteiktos parametrus. Attīstoties CNC mašīnām, piemēram, frēzēšanas mašīnām un virpām, G kodi joprojām tiek izmantoti kā vadības līdzeklis, bet tagad tie tiek izstrādāti, kontrolēti un virzīti caur datoriem. Dažās no jaunākajām šo mašīnu variācijām G kodi un vietējās komandas tiek apvienotas, lai izveidotu jaunu programmēšanas valodu, ko sauc par parametru programmām. Mašīnas, kurās ir šīs programmas, ļauj operatoram veikt pielāgotus pielāgojumus un atvieglo piekļuvi svarīgiem sistēmas parametriem.
CNC mašīnu galvenā priekšrocība ir tā, ka tā nodrošina augstu precizitāti, efektivitāti, produktivitāti un drošību salīdzinājumā ar citiem metalurģijas iekārtu veidiem. Ar šo mašīnu operators ir pakļauts mazāk riskam, un cilvēku mijiedarbība ir ievērojami samazināta. Daudzās lietojumprogrammās CNC iekārtas var turpināt darboties bez pastāvīga operatora. Ja rodas kļūda vai problēma, mašīna programma automātiski pārtrauc darbību un paziņo vai izsauc prombūtnes operatoru.
Veidi
Praktiski katrs metalurģijas aprīkojums ir pieejams CNC variācijā. Tas ietver virpas, EDM, urbjmašīnas, frēzēšanas mašīnas, maršrutētājus, štancēšanas mašīnas, drupinātājus un augstas precizitātes griešanas ierīces ar plazmas, lāzera, ūdens strūklu vai oksīda degvielas propelentiem.
Mūsdienu CNC mašīnas var apvienot ražošanas vienībā, ko sauc par šūnu. Šīs šūnas tiek izmantotas, lai izveidotu sarežģītas vienības daļas, kuras var kontrolēt, izmantojot vienkāršu programmas lietojumprogrammu.
Apsvērumi
Mūsdienās daudzi cilvēki atver un vada mazus veikalus ar CNC tehniku savās garāžās vai pagrabos. Šī ir milzīga interese daudziem amatieriem, kuri meklē jaunu izaicinājumu. Sākot ar metāla izstrādājumu un koka piederumu radīšanu un beidzot ar datoru vadāmām urbšanas programmām, CNC mašīna ir atvērusi pilnīgi jaunu pasauli radošajiem prātiem, lai atrastu jaunus veidus, kā viņu idejas īstenot.
Ieguvumi
CNC mašīnu priekšrocības:
Izmaksas samazinātas. CNC tehnika ļauj operatoram pilnībā izmantot izejvielu priekšrocības. Ar precizitāti atkritumi tiek samazināti - tas samazina zaudējumus un palielina peļņu no izmaksām.
Ātrums. Šī mašīna var ātri ražot detaļas, kuru ražošanai citādi būtu nepieciešami daudzi soļi.
Drošība. Tā kā ražošanas process ir pilnībā automatizēts, operators tiek pasargāts no kaitējuma, nodrošinot daudz drošāku darba vidi.
Palielināta efektivitāte. CNC mašīnas ir visefektīvākais komponentu radīšanas veids, jo lielākajai daļai ir detektori, kas apliecina iekšējo kvalitāti. Brīdī, kad produktā tiek konstatēta kļūda vai trūkums, darbība tiek pārtraukta, lai novērstu turpmāku materiāla zudumu.
Ar šīs tehnikas efektivitāti papildus ražošanas ātrumam un optimizētam izejvielu patēriņam ir viegli saprast, kāpēc tas ir metalurģijas un detaļu ražošanas zelta standarts.
