Saturs

• Priekšrocība - zemas izmaksas
• Priekšrocība - elastība
• Priekšrocība - izmaiņas pēc ekstrūzijas
• Trūkumi - lieluma variācijas
• Trūkumi - produktu ierobežojumi

Ražošanas uzņēmumi izmanto ekstrūzijas formēšanu, lai ražotu produktus ar vienmērīgu šķērsgriezumu. Šī procesa laikā mājās atrastās bieži sastopamās lietas ir PVC caurules, lietus notekas un pat salmiņi. Process darbojas, izkausēto plastmasu nospiežot caur veidni - instrumentu, kas nodrošina pareizu formu. Lai gan ekstrūzijas formēšanas process piedāvā priekšrocības ražotājiem, tam ir arī trūkumi.

Priekšrocība - zemas izmaksas

Ekstrūzijas formēšanai ir salīdzinoši zemākas izmaksas, salīdzinot ar citiem formēšanas procesiem, daļēji procesa efektivitātes dēļ. Ekstrūzijas formēšanai izmanto vairāk termoplastisku materiālu, kurus var atkārtoti izkausēt un sacietēt. Parasti izmestu materiālu, piemēram, citu procesu atkritumu, paliekas var atkārtoti izmantot. Tas samazina izejvielu un iznīcināšanas izmaksas. Izņemot mehāniskas kļūmes vai dīkstāves, plastmasas presēšanas mašīnas darbojas nepārtraukti, kas samazina krājumu trūkuma iespējas un ļauj ražot 24 stundas diennaktī.

Priekšrocība - elastība

Ekstrūzijas formēšana nodrošina ievērojamu elastību, ražojot produktus ar vienmērīgu šķērsgriezumu. Lai attēlotu konsekventu šķērsgriezumu, iedomājieties vairākās vietās sagriezt taisni caur siera bloku. Neatkarīgi no tā, kādus gabalus jūs ņemat, tie visi saglabā taisnstūrveida bloka formu. Kamēr šķērsgriezums paliek nemainīgs, ekstrūzijas formēšana var radīt sarežģītas formas, piemēram, dekoratīvus priekšmetus. Ar minimālām izmaiņām procesā ražotāji var izmantot ekstrūzijas formēšanu uz plastmasas loksnēm. Ekstrūzijas procesa variācijas ļauj ražot arī produktus, kas apvieno plastmasas atribūtus, piemēram, cietas un mīkstas virsmas.

Priekšrocība - izmaiņas pēc ekstrūzijas

Plastmasa paliek karsta, kad tā atstāj ekstrūderi, kas ļauj ar to manipulēt pēc procesa. Ražotāji to izmanto un izmanto dažādus veltņus, štancus un apavus, lai mainītu ekstrudētās plastmasas formu atbilstoši viņu vajadzībām.

Trūkumi - lieluma variācijas

Kad tas iziet no ekstrūdera, karstā plastmasa bieži izplešas. Plastmasas paplašināšanās šajā procesa posmā tiek saukta par "uzpūstu nāvi". Precīzas paplašināšanās pakāpes paredzēšana joprojām ir problemātiska, jo tā izriet no dažādiem procesa faktoriem. Neparedzamas paplašināšanās dēļ ražotājiem bieži nākas saskarties ar ievērojamām novirzēm no produkta izmēriem vai pielaidi. Lai gan pastāv metodes, lai ierobežotu šo problēmu, tolerances jautājums lielā mērā diskvalificē ekstrūzijas liešanu kā precīzu detaļu izgatavošanas metodi.

Trūkumi - produktu ierobežojumi

Ekstrūzijas formēšanas procesa raksturs ierobežo ražojamo produktu veidus. Piemēram, plastmasas sodas pudeles vienā galā šauras, lai ievietotu vāku, ko parastās ekstrūzijas formēšanas dēļ nav iespējams panākt. Alternatīvas, piemēram, presēšana ar presēšanu, nepiedāvā izvēli šāda veida izstrādājumiem, taču tām ir nepieciešami ieguldījumi cita veida ekstrūzijas iekārtās.